Usługi brukarskie Zielona Góra

OD JAKOŚCI PODBUDOWY, PODSYPKI I PRAC BRUKARSKICH ZALEŻY STABILNOŚĆ I TRWAŁOŚĆ CAŁEJ NAWIERZCHNI

• Korytowanie wykonujemy wraz z profilowaniem i zagęszczaniem podłoża. W przypadku występowania poniżej dna wykopu gruntów organicznych (np. humus, torf) konieczna jest wymiana tego gruntu. Wykonanie koryta – należy wbić paliki lub szpilki w rzędach równoległych do osi nawierzchni. Rozmieszczenie palików lub szpilek w odstępach nie większych niż 10 m powinno umożliwiać naciągnięcie sznurków do wytyczenia nawierzchni. Korytowanie należy wykonać ze spadkiem poprzecznym min. 2% i podłużnym dostosowanym do projektowanej nawierzchni. Bezpośrednio po wyprofilowaniu gruntu należy przystąpić do jego zagęszczania.
• Podbudowa stanowi warstwę konstrukcyjno-odsączającą i może być wykonana z kruszywa łamanego lub naturalnego żwirowo-otoczakowego stabilizowanego mechanicznie, gruntu stabilizowanego cementem i chudego betonu lub betonu zwykłego odpowiedniej klasy. Rodzaj podbudowy i grubość, która wynosi od 15 do 40 cm, zależą od panujących warunków gruntowych oraz od przeznaczenia nawierzchni.
• Krawężniki i obrzeża zaleca się ustawiać przed przystąpieniem do układania nawierzchni z kostki. Przed ich ustawieniem, pożądane jest ułożenie pojedynczego rzędu kostek w celu ustalenia szerokości nawierzchni i prawidłowej lokalizacji krawężników lub obrzeży, aby zredukować docinanie kostek brukowych i płyt tarasowych.
• Podsypka pod kostkę brukową. Na warstwie konstrukcyjnej (podbudowie) układa się podsypkę. Podsypka może być wykonana z piasku o odpowiedniej granulacji, może być żwirowo-piaskowa o uziarnieniu 0-4 mm lub piaskowo-cementowa. Całkowita grubość podsypki po zagęszczeniu powinna wynosić 3-5 cm.
• Podsypka piaskowa (zalecana) powinna być układana w stanie wilgotnym w temp. > 0 °C. W praktyce, wilgotność układanej podsypki powinna być taka, aby po ściśnięciu podsypki w dłoni podsypka nie rozsypywała się i nie było na dłoni śladów wody, a dopiero po naciśnięciu palcami podsypka ma się rozsypywać. Profilowanie (wyrównywanie) podsypki wykonujemy łatą z deski opartej na prowadnicach z rur stalowych ułożonych wzdłuż krawędzi układanej nawierzchni (jako prowadnice można traktować również ustawione uprzednio obrzeża lub krawężniki). Rozścieloną podsypkę (utrzymując odpowiednie spadki min. 2 %) profilujemy i zagęszczamy, następnie dosypujemy i kolejny raz profilujemy, już bez zagęszczania. Po czym układamy nawierzchnię z betonowej kostki brukowej. Zagęszczanie odbywa się za pomocą zagęszczarki wibracyjnej.
• Układanie kostki. Aby uniknąć koncentracji kolorów należy układać kostki z minimum trzech palet z tej samej partii produkcyjnej mieszając jednocześnie produkty z poszczególnych warstw. Kostkę układa się około 0,5 – 1 cm wyżej od projektowanej rzędnej nawierzchni, ponieważ po zagęszczeniu podsypka zagęszcza się, a materiał osiada i następuje wyrównanie nawierzchni. Podczas układania nie należy chodzić po podsypce. W trakcie prowadzenia prac brukarskich, szczególnie na etapie układania elementów betonowych, należy utrzymywać względny porządek i nie dopuścić do zabrudzenia układanej nawierzchni z kostek brukowych i płyt betonowych np. gliną, czarnoziemem, mieszankami zapraw, cementem itd. naniesionymi przez buty czy sprzęt budowlany. Takie zabrudzenia mogą być trudne lub niemożliwe do usunięcia i mogą mieć negatywny wpływ na ostateczny efekt wizualny całej nawierzchni z elementów betonowych i należy pamiętać, że nie są podstawą do reklamacji.
• Zagęszczenie nawierzchni. Usługi brukarskie – ubijanie kostki brukowej wykonujemy w stanie suchym po całkowitym jej oczyszczeniu. Zagęszczenie nawierzchni należy przeprowadzić za pomocą zagęszczarki wibracyjnej (płytowej) z osłoną z tworzywa sztucznego o wadze max. 150 kg. Ubijanie nawierzchni należy prowadzić od krawędzi powierzchni w kierunku jej środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek. Ewentualne nierówności powierzchniowe mogą być zlikwidowane przez wibrowanie w kierunku wzdłużnym kostki. Warstwa nawierzchni z kostki powinna być wykonana z elementów o jednakowej grubości. Na większym fragmencie robót zaleca się stosować kostki dostarczone z tej samej partii materiału, by zminimalizować naturalnie występujące różnice kolorystyczne. Nawierzchnię na podsypce piaskowej można oddać do użytku bezpośrednio po jej wykonaniu. Natomiast nawierzchnię na podsypce piaskowo-cementowej po jej wykonaniu należy przykryć warstwą wilgotnego piasku i utrzymywać ją w stanie wilgotnym przez 7 do 10 dni. Po upływie od 2 tygodni (przy temperaturze średniej o oczenia nie niższej niż 15 CO) do 3 tygodni (w porze chłodniejszej) nawierzchnię należy oczyścić z piasku i można oddać do użytku.
• Spoinowanie, fugowanie. Szerokość spoin/fug pomiędzy betonowymi kostkami brukowymi lub płytami tarasowymi powinna wynosić od 3 do 5 mm. Do spoinowania należy stosować drobny piasek płukany 0-2 mm, piasek łamany 0-2, 1-2 mm lub gotowe mieszanki fug. Materiał do spoinowania/fugowania powinien być drobny, płukany i bez zanieczyszczeń (bez frakcji pylastych i bez gliny). Zawartość pyłów czy gliny może doprowadzić do trwałego zabrudzenia kostek brukowych czy płyt tarasowych. Wypełnienie spoin piaskiem polega na rozsypaniu warstwy piasku i wmieceniu go w spoiny na sucho lub po obfitym polaniu wodą. Wmiecenie papki piaskowej wykonujemy szczotkami względnie rozgarniaczkami z piórami gumowymi. Nie należy wcierać w produkty betonowe materiału do spoinowania oraz nie dopuszczać do dłuższego zalegania piasku na powierzchni kostek i płyt, gdyż mogą na nich pozostać nieodwracalne przebarwienia.

Źródło informacji tutaj.

Usługi brukarskie Zielona Góra – polecamy !